بهین قطعه
شرکت بهین قطعه زیرمجموعهای از گروه صنعتی بهینه است که با بهرهگیری از فناوریهای روز ریختهگری، در زمینه تولید قطعات فولادی و چدنی در گریدهای مختلف فعالیت میکند. محصولات این شرکت با کیفیت مهندسیشده و استانداردهای دقیق، در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، ماشینآلات صنعتی، خودروسازی و تجهیزات مکانیکی مورد استفاده قرار میگیرد. تمرکز اصلی بهین قطعه بر دقت ساخت، دوام بالا و ارائه راهحلهای تخصصی برای نیازهای صنعتی است.
شرکت بهین قطعه Behin Cast به عنوان یکی از زیرمجموعه های تخصصی گروه صنعتی بهینه، با هدف ارتقای کیفیت ساخت و تأمین پایدار قطعات صنعتی، در حوزه ریخته گری و تولید قطعات فولادی و چدنی در گریدهای متنوع فعالیت می کند. این مجموعه با برخورداری از خطوط پیشرفته ذوب، قالب گیری، عملیات حرارتی و ماشین کاری، قادر است قطعات مورد نیاز صنایع مختلف را مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و عرضه نماید.
بهین قطعه با تکیه بر تیم مهندسی مجرب، کنترل کیفی دقیق و استفاده از مواد اولیه استاندارد، محصولات خود را در گریدهای آلیاژی، فولادهای کم کربن، پرکربن، آلیاژی، چدن های خاکستری، نشکن و مقاوم به سایش تولید می کند. این قطعات در صنایع گوناگونی همچون نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، راه سازی، فولاد، خودروسازی، ماشین آلات سنگین و تجهیزات صنعتی کاربرد گسترده دارند.
تمرکز اصلی این شرکت بر کیفیت پایدار، دقت ساخت، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری برای مشتریان، و ارائه محصولات سفارشی سازی شده مطابق نقشه و نیاز فنی هر پروژه است. همچنین استفاده از تکنولوژی های نوین در شبیه سازی ریخته گری، بهینه سازی ترکیبات و کنترل فرآیند، این مجموعه را به یکی از تأمین کنندگان قابل اعتماد در صنایع داخلی و پروژه های بزرگ تبدیل کرده است.
بهین قطعه با رویکرد توسعه محور و تعهد به بهبود مستمر، همواره در تلاش است تا با ارائه قطعات مقاوم، دقیق و با طول عمر بالا، نقش مؤثری در ارتقای بهره وری صنایع کشور ایفا کند.
ذوب و ریخته گری
شرکت بهین قطعه بهعنوان یکی از واحدهای تخصصی و نوآور در تولید قطعات فولادی و چدنی برای صنایع مختلف، با تکیه بر فناوریهای پیشرفته روز دنیا در حوزه ذوب و ریختهگری فعالیت میکند.
در واحد ذوب این مجموعه، از کورههای القایی فرکانس متوسط با ظرفیتهای متنوع ۵۰۰ کیلوگرم تا ۱۵ هزار کیلوگرم استفاده میشود که امکان ذوب دقیق، یکنواخت و کاملاً کنترلشده انواع آلیاژهای فولادی و چدنی را فراهم میسازد. این تجهیزات پیشرفته، کیفیت پایدار، خواص مکانیکی مطلوب و یکنواختی ساختاری قطعات تولیدی را تضمین کرده و پاسخگوی نیاز صنایع مختلف است.
ریخته گری انواع قطعات چدنی و فولادی صنایع مختلف تا وزن نهایی 17 تن در ابعاد مختلف
شرکت بهین قطعه با برخورداری از تجهیزات پیشرفته، تجربه فنی گسترده و نیروی انسانی متخصص، قادر است انواع قطعات چدنی و فولادی را برای صنایع مختلف با بالاترین استانداردهای کیفی تولید کند. این مجموعه توانایی انجام ریختهگری قطعات سنگین تا وزن نهایی 17 تن را داراست و میتواند بر اساس نیاز مشتری، قطعات را در ابعاد، شکلها و پیچیدگیهای متفاوت طراحی و تولید نماید.
بهین قطعه با بهرهگیری از فناوریهای نوین ریختهگری، آزمایشگاههای کنترل کیفیت مجهز و رعایت اصول استانداردهای بینالمللی، محصولاتی با استحکام، دوام و دقت ابعادی بالا ارائه میدهد. خدمات این شرکت شامل ریختهگری قطعات مورد استفاده در صنایع زیر است:
نفت، گاز و پتروشیمی
نیروگاهی و تولید انرژی
سیمان و فولاد
ماشینسازی و تجهیزات صنعتی سنگین
صنایع معدنی و حملونقل
این شرکت علاوه بر تولید، خدماتی مانند طراحی الگو، مدلسازی، ماشینکاری نهایی و مشاوره مهندسی را نیز ارائه میکند تا مشتریان بتوانند یک راهکار کامل از مرحله ایده تا محصول نهایی دریافت کنند.
ریخته گری به روش های مختلف: ماسه ای، CO2، فول مولد و…
شرکت بهین قطعه با بهره گیری از دانش فنی روز و خطوط تولید مجهز، توانایی انجام ریخته گری به انواع روش های متداول و پیشرفته را دارد. این مجموعه با تکیه بر تجربه طولانی در صنعت ریخته گری، قادر است قطعات چدنی و فولادی را متناسب با نیاز صنایع مختلف و با کیفیت پایدار تولید نماید. روش های ریخته گری قابل ارائه در این شرکت شامل موارد زیر است:
1. ریخته گری ماسه ای (Sand Casting)
مناسب برای تولید قطعات با ابعاد بزرگ و پیچیدگی های مختلف
قابلیت تولید نمونه های تک سری تا تیراژ بالا
استفاده از ماسه سیلیسی و ماسه ویژه با چسب های استاندارد
2. ریخته گری به روش CO₂
استحکام بالاتر قالب نسبت به روش ماسه تر
دقت ابعادی بهتر و کاهش دفورمگی قطعه
مناسب برای تولید قطعات صنعتی با حساسیت بیشتر
3. ریخته گری به روش فول مولد (Full Mold / Lost Foam)
امکان تولید قطعات با هندسه های پیچیده بدون نیاز به تقسیم قالب
کاهش قابل توجه زمان ساخت مدل و آماده سازی قالب
دستیابی به سطح پرداخت بهتر و کاهش عملیات ماشین کاری
سایر توانمندی ها
امکان انتخاب بهترین روش ریخته گری بر اساس جنس قطعه، وزن، شکل هندسی و کاربرد نهایی
کنترل کیفیت دقیق در تمامی مراحل تولید
قابلیت ریخته گری قطعات سنگین تا 17 تن در ابعاد مختلف
ارائه خدمات طراحی مدل، تحلیل ریخته گری و مشاوره فنی به مشتریان
عملیات حرارتی
شرکت بهین قطعه مجهز به مجموعه ای از کوره های عملیات حرارتی گازی پیشرفته با ظرفیت های ۱۵ تا ۷۰ تن است که امکان فرآوری انواع قطعات صنعتی در ابعاد و وزن های مختلف را فراهم می سازد. این کوره ها توانایی دستیابی به دمای کاری تا ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد را داشته و با دقت دمایی ±5 درجه سانتی گراد کنترل می شوند که تضمین کننده یکنواختی حرارتی و کیفیت ثابت در سراسر قطعه است.
خدمات عملیات حرارتی قابل ارائه
این شرکت توانایی اجرای انواع فرآیندهای عملیات حرارتی برای قطعات چدنی، فولادی و آلیاژی را دارد، از جمله:
• آنیل (Annealing)
نرم سازی قطعه برای بهبود ماشین کاری
کاهش سختی های داخلی و بهبود ساختار میکروسکوپی
• نرماله (Normalizing)
ایجاد ساختار یکنواخت و بهبود خواص مکانیکی
افزایش چقرمگی و استحکام قطعات
• تنش گیری (Stress Relieving)
کاهش تنش های پسماند ناشی از ریخته گری یا ماشین کاری
جلوگیری از تغییر شکل قطعه در مراحل بعدی تولید
قابلیت انجام انواع کوئنچ (Quenching)
بهین قطعه مجهز به سیستم های سرمایش سریع گوناگون بوده و می تواند بسته به نوع آلیاژ و خواص موردنیاز، عملیات کوئنچ و تمپرینگ را با سه محیط مختلف انجام دهد:
هوای فشرده (Air Quench)
روغن (Oil Quench)
آب (Water Quench)
این تنوع در روش های سرمایش، امکان دستیابی به سختی، چقرمگی و ریزساختار مطلوب برای گستره وسیعی از قطعات صنعتی را فراهم می کند.
آزمایشگاه
با توجه به پژوهش محور بودن فعالیت های گروه صنعتی بهین وجود تجهیزات آزمایشگاهی از الزامات کیفی این مجموعه میباشد که به اختصار شامل:
- دستگاه های اسپکترومتری استاتیک و پرتابل – دستگاه ذوب مجدد تحت خلاء
- دستگاه اندازه گیری کربن-سولفور
- دستگاه های اندازه گیری سختی ماکرو (راکول، ویکرز، بریتل)، میکروسختی و پرتابل(لیب) – اندازه گیری میزان استنیت باقیمانده
- کلیه تجهیزات آماده سازی و متالوگرافی نمونه های چدنی و فولادی
- میکروسکوپ نوری سه چشمی با بزرگنمایی حداکثر *1000
- انواع تجهیزات اندازه گیری دما (پیرومتر و ترموکوبل های تماسی)، اندازه گیری غلظت و تست های دانه بندی و استحکام ماسه
- کوره های عملیات حرارتی آزمایشگاهی
- تجهیزات کالیبراسیون
ماشین کاری و تراش
تجهیزات و دستگاه های ماشین کاری گروه صنعتی بهین قابلیت ماشین کاری و تکمیل کلیه محصولات این شرکت را دارد و تمامی مراحل تراشگاری، سنگ زنی، شیارزنی و کالیبر در این کارخانه انجام میشود:
- دستگاه تراش CNC غلتک سنگین زیمنس آلمان تا وزن 30 تن و ابعاد حداکثر 1500*5000mm
- دستگاه تراش CNC زیمنس آلمان تا وزن 6 تن و ابعاد حداکثر 650*3500mm
- دستگاه آج زنی 5 محور زیمنس آلمان
- دستگاه بورینگ زیمنس آلمان جهت داخل و بیرون تراشی تا ارتفاع 3000mm
- انواع دستگاه های منوآل جهت ظریف و خشن تا ابعاد حداکثر 1600*6000mm
- دستگاه سنگ زنی تا ابعاد حداکثر 600*3000mm
